QC实习总结报告
曾霖,1103030220
一、实习时间
2014年2月24日-2014年7月
二、实习单位
东莞市常平镇沙湖口村东莞盘硕复合材料科技有限公司
三、实习岗位
QC
四、实习过程
1、开始接触工作的过程
大学三年的生涯即将结束,在大学生涯的最后阶段,末期阶段。每个毕业生都要经历一个必不可少的过程,也就是实习。实习是人们离开学校步入社会的一个必要过渡阶段,一个从学校大门走进社会大门的第一步。实习,就是让我们开始接触工作以及去适应工作。一个较为偶然的机会,我和一个毕业生伙伴准备去寻找一份能够锻炼自己的工作,一个锻炼自己并且增强自己各方面能力的工作。我们在2014年2月24日在东莞找到一家复合材料检验公司,在东莞市常平镇沙湖口地区。这是一家制作出口登山自行车的公司,这些产品都是卖到国外,卖到欧美地区竞赛专用的。虽然专业与我所学的专业不对口,但是,主要是为了锻炼自己。刚进公司,需要面试,只有通过面试才能进入这家公司工作,其实到哪里,面试都是进入工作的第一步。面对考官的问题,我都如实回答,我跟面试官说,我是临近毕业的实习生,我来这家公司的意愿主要是实习,工作,并且没有工作经验,也是第一次出来工作以及实习。在实习之前,我有对这家公司进行调查,也有对这家公司的产品进行网上的学习以及了解。最后,面试官让我通过了面试,面试之后,就让我开始接触工作,公司把我分 ……此处隐藏11271个字……>文 章来
源莲山 课
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第五篇:QC报告报告
尊敬的公司领导:
你们好!
我部门应十堰市质量技术监督局邀请,参加“十堰市2014年度QC成果发布会”。技术部与4月5日成立两个QC课题小组,以我公司小套筒缸铸造吊耳缺陷多,和前顶缸支座生产效率低两个课题为突破口,解决影响产品质量和生产效率的问题。小组成员通过资料查询和现场论证,采取对现有的吊耳铸造工艺进行改进,采用摩擦焊的工艺。有效的控制了铸造缺陷,提高小套筒缸吊耳的生产效率和成品率,缩短了新产品试制的周期。通过对焊接支座现场深入调查,发现影响焊接支座生产效率和质量的原因是,螺栓孔是铣床加工,效率较低,且加工误差较大,影响总成质量。为了改进这一问题,小组成员一方面重新安排加工工艺,改进焊接夹具;另一方面有将原来铣孔改为冲孔,不仅的保证了产品质量,更提高了生产效率,为公司降低了生产成本。
QC小组于5月30日,以《提高液压缸吊耳成品率》和《提高前顶缸支座生产效率》两个课题参加了本次成果发布活动。因这两个课题,选题贴近现场,有效的利用了新工艺。解决了生产效率低下,产品质量不稳定的问题。为公司降低生产成本,提高生产效率,创造了经济效益,更体现了技术革新的价值和重要性。被市质量技术监督局授予“最佳成果奖”。
技术部
2014年6月15日
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