公司将面临着更加艰难的内、外部经营环境。对内：设备状况、经济运行水平、人员技术水平、生产管理水平等仍有较大的差距,仍有许多工作需要进一步开展。对外：电力需求持续疲软，利用小时数继续下降,煤价居高不下，市场竞争更加激烈，所以对生产“按时按质按量”完成发电任务提出了更高的要求。针对面临的问题和形势，生产管理按照公司的总体部署，将继续从内部管理入手，以落实安全生产责任制为前提，以扎实推进生产基础管理工作为主线，以运行标准化、检修标准化、技术监督标准化和现场安全文明标准化持续保持和提升为抓手，以班组安全管理和“标准两票”的实施为措施，以严肃的责任追究和考核为保障，通过“四定”方式抓好抓实各级检修人员的责任田，不断提高设备健康和运行管理水平；按照集团公司定额，细化各项管理措施严格控制各项费用。通过系统优化和配煤掺烧持续优化各项生产技术指标，精细管理，提升效益，助力公司崭新发展。
要认真落实集团公司、河南公司工作会议要求，以“三零六化”为目标（即零缺陷、零违章、零事故，做好班组安全生产管理标准化、现场安全文明生产达标常态化、人员安全基本功练就日常化、安全教育机制制度化、作业行为规范化、安全责任法制化），切实提升公司安全管理水平。
安全生产管理重点确保三个目标、强化三项管理、做好一个提升、完成一个建设优化和抓好一个落实。
三个目标：安全目标实现三个百日无事故，实现全年安全生产无事故；经济目标实现“两降一提高”进一步降低供电煤耗，降低大宗材料和维护费用，提高经济煤种掺烧比例（将经济煤种掺烧率 ……此处隐藏2219个字……掺烧情况逐步模型化，实现共实践到理论的过度，掺烧模型建立后进而反过来指导燃料采购到入炉的全过程。
4、细化研究降煤耗、降厂用电、降燃油的措施。要根据煤耗专题会的分析和要求，一方面要步步紧逼督促设备部对已经确定方案的影响煤耗缺陷尽快处理，如烟风道漏风问题，个别磨煤机出力低堆焊问题等；另一方要继续摸索低负荷下经济运行的方式，特别是大容量辅机、公用系统、脱硫系统等进一步降厂用电的措施。比如一次风机，要从磨煤机处理、漏风等入手。进一步摸索机组深度调峰、无油启动和无启动炉供汽机组冷启动等经验。
5、做细小指标竞赛活动，通过竞赛能够真正调动每一个人员的积极性，严控和实现每一个小指标目标,积少成多确保大目标实现。进一步提高运行调整水平，充分发挥各专业技术带头人的作用，加大现场试验，不断推进专业指标的持续优化。必要时成立课题攻关小组，消除汽水内漏，减少汽水外排（如吹灰疏水等）。
6、积极参加可靠性竞赛活动，确定一台金牌机组培养对象，争取年底有所突破。
7、跟踪好入炉煤硫份提高以后对水冷壁的影响，定期进行试验，积累数据进行分析。做好贴壁风改造方案的制定和改造后的运行，为掺烧高硫煤提供条件。
8、继续完善和执行两个细则管理办法，电量考核纳入日分析范畴，并要结合机组性能、煤质状况等发经济电。
9、做好环保设施的运行管理，继续摸索氮氧化物等控制方式，确保大气污染物排放达标。
10、加大外委运行单位、煤场及煤场人员的管理。特别是煤场涉及到的四种人，要加大教育、监督、考核的频次。
11、进一步分析对外供汽、供热后系统变化和影响，研究近、远期满足供需要的方案，确保年底单机低负荷下满足供汽、民权供热需要。
